Pentru orice tip de proces care necesită îndepărtarea umezelii, a straturilor de praf sau a impurităţilor de diferite forme de pe o suprafaţă, ventilatoarele, suflantele şi sistemele de uscare ACI sunt soluţia ideală.

Suflantele de înaltă performanţă produse de ACI au debitul de aer cuprins între 850 m3/h şi 5945 m3/h, presiunea aerului măsurând valori de 1.8 mbar până la 250 mbar în funcţie de model.

Folosirea unui sistem de aer ACI facilitează reducerea costurilor cu până la 90% faţă de sistemele clasice, cum ar fi cele cu compresoare de aer.

Lucrările de întreţinere a echipamentelor ACI sunt asigurate de o echipă service formată din tehnicieni de înaltă calificare.

Categorii de produse

Cuţitele de aer ACI
Cuţitele de aer ACI sunt concepute special pentru a îndepărta complet lichidul şi umezeala de pe diverse suprafeţe, inclusiv de pe cele din aluminiu, oţel, alamă, plastic sau cauciuc. Lucrează cu suflante centrifugale şi furnizează aer uscat şi fără ulei, aşa că nu necesită unităţi suplimentare de filtrare. În plus lucrează cu aer la presiune joasă, sunt deci mult mai silenţioase şi nu prezintă pericole de accidentare pentru operatori. Cuţitele de aer ACI sunt uşor de instalat şi au un consum mic de energie faţă de sistemele clasice cu aer comprimat.
Click aici pentru toate specificatiile tehnice despre acest produs:
http://www.aircontrolindustries.com/products/20/airknife-systems

Seria DRI-Line
ACI a conceput o colectie dedicata special industriei alimentare prin care se urmareste uscarea sticlelor si conservelor, numita DRI-Line Series. Cei mai frecventi beneficiari ai acestor tehnologii sunt producatorii de linii complete de productie si de imbuteliere. Seria DRI-Line este o solutie ideala pentru asigurarea suprafetelor uscate pentru produsele care urmeaza sa fie etichetate la viteze de productie care variaza intre 100 si 30.000 recipiente/ora.
Click aici pentru toate specificatiile tehnice despre acest produs:
https://www.aircontrolindustries.com/products/system-solutions/bottle-and-can-drying/

Sistemele LINE-Dry
Sistemele LINE-Dry vă ajută să îndepărtaţi eficient apa şi umezeala de pe cablurile izolate sau de pe produse extrudate. Spre deosebire de sistemele cu aer comprimat, sistemele LINE-Dry îndepărtează cu succes apa şi umezeala şi au un consum de energie cu până la 10 ori mai mic.
Click aici pentru toate specificatiile tehnice despre acest produs:
http://www.aircontrolindustries.com/products/189/cable-wire-dryer

Sistemele JetBlack Cleaning
Sistemele JetBlack Cleaning sunt un instrument sigur şi efectiv de curăţare şi desprăfuire pentru persoane, maşini şi componente în mediul industrial. Pot fi montate pe perete, există însă şi în varianta portabilă.
Click aici pentru toate specificatiile tehnice despre acest produs:
http://www.aircontrolindustries.com/products/22/jetblack-cleaning

FrymaKoruma AG, membră a grupului ROMACO, este locul unde se întâlnesc pasiunea pentru o calitate ireproşabilă a produsului finit şi competenţa în dezvoltarea soluţiilor inovatoare, tehnologia de vârf şi dorinţa de a dezvolta relaţii de parteneriat cu beneficiarii.

Sistemele pentru procesarea produselor vâscoase din industria farmaceutică, cosmetică, alimentară şi chimică produse de FrymaKoruma respectă cele mai înalte standarde de igienă, calitate şi productivitate.

Programul de livrare al firmei FrymaKoruma cuprinde:
- sisteme de procesare
- dezaeratoare
- schimbătoare de căldură
- mori cu discuri găurite, coloidale, cu pietre de corund, CoBall
- omogenizatoare inline

Programul de livrare rapidă a sistemelor de procesat

Termeni mici de livrare au în mediul afacerilor de azi o importanță majoră. Din acest motiv s-a implementat în cadrul companiei Fryma Koruma, programul de livrare rapidă.

Programul de livrare rapidă, cuprinde gama de produse:
Sisteme de procesare sub vid, mori si aeratoare. Din acest moment vă stau la dispoziție peste 50 de tipuri de sisteme de procesat pentru industria alimentară și cosmetică.

m+f KEG-Technik GmbH este o companie activa international prin deschiderea ei constanta catre flexibilitate si inovatie in \"know-how-ul\" din domeniul KEG-urilor pentru industria berii, soft drinks, uleiuri comestibile si a vinului.

Area de activitate reprezinta:
- Sisteme de curatare si imbuteliere de Keg-uri
- Paletare robotizata
- Sisteme de spalare pe exteriorul Keg-urilor
- Sisteme speciale de transport
- Erector
- Sisteme de control a nivelului de umplere
- Sisteme de control pentru sigilare

Firma LANGGUTH se defineşte prin competenţă şi calitate oferind de-a lungul celor 75 de ani de activitate soluţii ideale - standard şi personalizate - pentru procesul de etichetare, clienţilor din industria alimentară, chimică, farmaceutică, etc.

Maşinile de etichetat LANGGUTH se pot achiziţiona în funcţie de necesarul de capacitate care poate fi cuprins între 1.200 etichetări/h - 70.000 etichetări/h.

Cercetarea şi dezvoltarea continuă permit alegerea celor mai bune soluţii la preţuri competitive. Caracteristicile maşinilor de etichetat LANGGUTH sunt simplitatea deservirii acestora, consum redus de adeziv (cu 30% mai mic faţă de sistemele clasice cunoscute), pot funcţiona pe linii tehnologice de producţie complexe (de ex.: unde este necesară schimbarea frecventă a formatului şi a etichetelor sau unde sunt necesare sau dorite informaţii suplimentare pe ambalaj, etc.), prezintă precizie maximă la aplicarea etichetelor de diverse forme şi materiale pe cele mai diverse ambalaje.

Service-ul şi asistenţa tehnică sunt asigurate de către LANGGUTH oriunde în lume cu promptitudine şi profesionalism.

Maşinile LANGGUTH corespund normelor de prevenire a accidentelor, normei CE de siguranţă precum şi directivelor VDE.

Firma LENSSEN recondiţionează (second-life) şi vinde linii complete de îmbuteliere, ambalare produse alimentare şi băuturi în domeniul:

- instalaţiilor de curăţare a borcanelor, sticlelor, cutiilor
- decojirii şi tăierii
- albirii, răcirii şi amestecării
- umplerii şi dozării
- benzilor transportoare
- maşinilor de închidere pentru conserve, sticle şi plastic
- sterilizării şi pasteurizării
- etichetării
- ambalării şi paletizării
- pompelor, rezervoarelor de stocaj şi recipientelor
- proiectelor cheie, inclusiv asigurarea informaţiilor tehnice şi tehnologice
- proiectării şi / sau construirii diferitelor prototipuri

United Caps este unul din liderii mondiali în producţia de capace PVC pentru toate domeniile de activitate, în special pentru industria alimentară (bauturi), farmaceutică şi cosmetică.

Firma United Caps are unitaţi de producţie în Franţa, Anglia, Spania, Belgia, Luxemburg şi Ungaria

Capacele United Caps garantează siguranţa produsului, previn poluarea sau scurgerile nedorite şi adaugă o valoare funcţională produsului dvs. oferindu-vă cea mai eficientă solutie la preţul cel mai bun.

Domeniul de activitate:
- Lichide
- Hrana uscata
- Farmaceutice
- Cosmetice
- Industria chimica

Sucuri naturale si bauturi pentru sportivi: capace 38 mm,
Apa minerala si bauturi carbogazoase: clasa completa pentru capcele 28 - 48 mm,
Lapte: capace pentru flacoane HDPE,
Ulei alimentar, otet si siropuri: clasa completa

Calitatea inalta a capacelor este garantata de:
- liniile de productie de ultima generatie
- inspectia vizuala continua asigurata de sisteme automate
- reducerea costurilor prin scaderea greutatii produsului

Producător de preforme PET, lider mondial în ceea ce priveşte calitatea. RESILUX este o firmă belgiană care a realizat într-o perioadă relativ scurtă o concepţie inovatoare în ceea ce priveşte sistemele de producţie pentru PET-uri.

RESILUX acordă prioritate continuă îmbunătăţirii sistemelor de injecţie - matriţe pentru PET-uri. Rezultatele acestor eforturi sunt preforme de calitate care satisfac toate pretentiile clienţilor.

Preformele PET (polyethylene teraphthalate) se folosesc la producţia de flacoane PET pentru ambalarea de apa minerala, băutura răcoritoare, uleiuri comestibile, ketchup, detergenţi, lapte şi de produse lactate, bere, băuturi alcoolice, sucuri de fructe, etc. Preformele PET îşi găsesc utilitatea şi în industria chimică şi farmaceutică.

Preforme produse:
1. Soft Drinks:
- Bauturi racoritoare
- Bauturi carbogazoase

2. Apa
- Apa minerala plata
- Apa minerala cu CO2

3. Alte Bauturi
- Sucuri naturale
- Lapte
- Bere
- Diverse bauturi alcoolice
- Bauturi pentru sportivi
- Ice Tea

4. Ulei Alimentar
- Diverse uleiuri

5. Hrana
- Fructe si legume
- Condimente
- Sosuri: Ketchup, maioneza, mustar

6. Non-food
- Cosmetice
- Produse de uz casnic
- Medicamente
- Detergenti

Preforme cu barieră - la ora actuală cea mai performantă tehnologie care asigură protectie maximă produsului îmbuteliat.
"RESIMID" - monostrat
"RESIMAX" – multistrat

NOU! Preformele PET cuceresc piata vinului

Cine este Röders?

De sase generatii Röders şi-a castigat respectul si increderea in produsele sale innovative si fiabile pentru clienti din întreaga lume. A fost una din primele companii din Europa care a utilizat sistemele CAD/CAM, inca din 1970. A produs primele matrite de suflat pentru masini Krupp-Corpoplast si a cunoscut tehnologia de suflare inca de la inceputuri. Fiind totodata si un producator de echipamente pentru frezare de inalta viteza (HSC milling) utilizate in prelucrarea pieselor filigranate, Röders ofera capabilitati de fabricatie unice si exclusive cu un timp minim de livare.

Pentru a asigura un timp de raspuns rapid fata de client, Röders a deschis o sectie suplimentara de productie la sediul lor din Soltau Germania si inca o sectie in Suzhou China inca din 2005. Deasemenea si aici, noua tehnologie de productie este aplicata utilizand proprile echipamente. Mai mult Röders a inceput in 2007 un parteneriat cu o companie din Michigan SUA pentru deservirea clientilor de pe continentul American.

Röders alaturi de partenerul sau Global Tehnic furnizeaza deasemenea tehnologie pentru procesele de suflare cum ar fi alegerea preformelor PET, a capacelor, optimizarea stabilitatii recipientilor sau optimizarea paletizarii.

Röders este un furnizor mondial consacrat de matrite folosite la suflarea preformelor PET pentru Coca-Cola, Pepsi si multi altii. Companii importante in domeniul PET ca Schmalbach Lubeca, Constar, Rexam, SABMiller şi altele sunt clienti constanti de multi ani.

Röders poate deasemenea sa proiecteze recipienti cu forme complicate, forme ovale sau modele romboide, sau sa transcrie imprimari dintre cele mai diverse pe suprafata recipientului cu ar fi efectele 3D in relief (embosari, cavitati sau combinatii).

Tehnologie speciala de fabricatie

Calitatea impecabila si timpul de livrare foarte scurt sunt caracteristicile Röders ce o fac cunoscuta in intreaga lume. O puternica dezvoltare interna garanteaza o tehnologie de fabricatie incomparabila. Roders a dezvoltat proprile ei masini de frezat special adaptate pentru productia de matrite de suflat. Aceasta include o dezvoltare si a sistemelor de control cu comanda numerica pentru o procesare rapida a datelor. Masina prelucreaza metalul cu peste 42 000 rpm facand posibila mentinerea standardelor de precizie inalta (Masina automata de frezat matrite de viteză ridicata cu superfinisarea suprafetelor). Intreg procesul de fabricatie este computerizat.

Controlul calitatii

Fiecare pas al procesului de fabricatie este un subiect de control al calitatii de nivel inalt. Toate dimensiunile matritei si a conturului sticlei sunt verificate cu echipamente de masurare sofisticate inclusiv dispozitiv de masurare in coordonate 3D.

TRANSPAK oferă soluţii complexe prin automatizarea proceselor de productie, avand drept rezultat simplificarea si cresterea productivitatii.

Domeniul de activitate
- ambalarea şi dezambalarea de recipiente
- paletizarea şi depaletizarea dozelor, tray-urilor, a baxurilor, sticlelor, flacoanelor din plastic şi a oricărui alt tip de recipient
- robotizare
- transportarea recipientelor, baxurilor sau paleţilor.

Founded in 1958, FILTEC is one of the world's leading manufacturers of innovative inspection systems for the beverage, food and pharmaceutical industries. The company has already launched many innovative solutions on the market and is constantly working on further developments and innovations. FILTEC has been serving some of the world's most famous brands for more than half a century. The company has the largest installed base of beverage and food packaging inspection equipment worldwide. With today's changing packaging landscape, the company is experiencing unprecedented growth in emerging markets with its novel turnkey solutions.

As a global industry leader, FILTEC has local offices and support in more than 20 countries. The company's more than one-hectare R & D and manufacturing complex in Torrance, California, USA, serves as the headquarters. More information about FILTEC can be found at www.FILTEC.com